Accesorios

 

  • Chillers
  • Molinos y Trituradores
  • Torres de enfriamiento
  • Tolvas de secado y Deshumificadores / Tolvas mixer
  • Cargadores automáticos / Detectores de metales / Válvulas proporcionales
  • Mezcladores / Atemperadores de Moldes
  • Caudalímetros / Lubrificadores automáticos / Intercambiadores de calor
  • Grampas / Bases antivibratorias / Trampas magnéticas / Calefactores / Manifolds / Potenciómetros
  • Chillers

    Chillers

    Equipos utilizados para enfriar agua con temperaturas controladas, Series WC y AC con capacidades que van desde los 3 HP hasta los 50 HP.

    Serie WC
    Serie enfriada por agua, requiere para su funcionamiento de una torre de enfriamiento para expulsar el calor del proceso.

    Serie AC
    • Serie enfriada con unidades condensadoras por aire.
    • Temperaturas de proceso: 3º a 50ºC.
    • Capacidades: de 2 a 40 Hp (6.000 a 120.000 Kcal/hr).

    CARACTERISTICAS:

    • Compresor hermético de bajo consumo de energía.
    • Evaporador de HAZ DE TUBOS en contracorriente.
    • Depósito de agua fabricado en acero inoxidable.
    • Bomba de agua con excelente caudal con excelente transferencia de calor.
    • Condensadores TUBE IN TUBE.
    • Control digital para la selección del punto de referencia y pantalla indicadora de la temperatura de proceso.
    • Alarmas sonora.
    • Tamaño compacto.

    APLICACIONES:

    • Procesos de plásticos.
    • Industria de caucho.
    • Industria metalúrgica.
    • Equipos médicos.
    • Scanner, Ultrasonido.
    • Resonancia magnética.
    • Frigoríficos, Centrales de frío.
  • Molinos y Trituradores

    Molinos y Trituradores

    Equipos destinados a moler o triturar productos plásticos. Utilizados en recuperación de scrap o reciclado de plantas procesadoras.

    Serie SM 30 - 1000

    Capacidades 3 a 100 Hp.

    CARACTERISTICAS:

    • Construcción robusta.
    • Operación segura.
    • Bajo costo de operación.
    • Alto rendimiento de corte.
    • Fácil operación y transporte.
    • Excelente calidad de molido.
    APLICACIONES:

    • Plástico
    • Caucho
    • Hueso
    • Cuero
    • Hierbas
    • Algas
    • Papel
    • Pesuñas
    • Otras aplicaciones.
  • Torres de enfriamiento

    Torres de enfriamiento

    Equipos que se utilizan para bajar la temperatura del agua en sistemas de circuito abiertos reutilizándola sucesivamente. La temperatura limite es de aproximadamente 20°C en Chile (Bulbo húmedo).
    Capacidades desde 10 toneladas hasta 300 toneladas.

    Serie MS de 10 a 1000 Tons.

    CARACTERISTICAS:

    • Alta eficiencia
    • Bajo costo de operación.
    • Larga vida.
    • Operación segura.
    • Garantía.

    APLICACIONES:

    • Industrias del plástico.
    • Industrias eléctricas.
    • Equipos médicos.
    • Empresas constructoras.
    • Aire acondicionado.
    • Frigoríficos.
    • Procesos alimenticios.
    • Condensadores.
    • Chillers.
    • Controladores de temperatura.
    • Otras aplicaciones.
  • Tolvas de secado y Deshumificadores / Tolvas mixer

    Tolvas de secado y Deshumificadores / Tolvas mixer

    Tolvas de secado y Deshumificadores

    Equipos que se utilizan para secar o extraer la humedad en la materia prima plásticas. Capacidades desde 25 Kg/hr hasta 600 Kg/hr.

    Tolvas mixer

    Mezcladores de material horizontales y verticales con capacidades desde 50 kg hasta 800 Kg.
  • Cargadores automáticos / Detectores de metales / Válvulas proporcionales

    Cargadores automáticos / Detectores de metales / Válvulas proporcionales

    Cargadores automáticos

    Permiten el transporte de resina plástica en granos y éstan basados en el principio del vacío.

    Transportan de manera segura, sin desperdicio o contaminación el material desde contenedores de almacenamiento a las maquinas procesadoras. Siendo posible controlar los volúmenes de manera constante y precisa.

    Existen Monofásicos, trifásicos autolimpiantes y en dos partes (controlador y tolva).

    Detector de metales

    Los separadores de metal detectan con fiabilidad incluso las impurezas metálicas más finas en productos a granel en caída libre y las separan automáticamente sin interrumpir la producción y provocando una pérdida mínima de producto “bueno”.

    Protegen máquinas de moldeo por inyección, extrusoras y granuladoras o se aplican durante el molido de desechos plásticos para inspeccionar el material molido.

    Rendimientos de paso elevados y temperaturas del producto altas constituyen un desafío gratificante para nuestro equipo de ingeniería.

    Válvulas proporcionales

    Permite la mezcla de dos materiales sea vírgenes o reciclados, en forma simple, segura y eficiente por medio de este equipo que funciona con dos pistones neumáticos que alternan el paso de los productos.

    Este se realiza con períodos de tiempo y en conjunto con un cargador automático.
  • Mezcladores / Atemperadores de Moldes

    Mezcladores / Atemperadores de Moldes

    Mezcladores

    Son equipos diseñados para combinar materiales con precisión y en forma constante previo al procesamiento del plástico, permitiendo al fabricante programar los parámetros de mezclado. Esto se traduce en mayor eficiencia en el uso de materiales y aditivos, y por lo tanto en ahorro de dinero en el proceso de fabricación, ya que la máquina dispensa solo las cantidades requeridas.

    Atemperadores de Moldes

    También conocidos como Controladores de Temperatura, Son equipos que se utilizan para mantener una temperatura constante en el molde, permitiendo prefijar y variar la temperatura según el molde y material que se utilice. La temperatura del molde es muy importante porque repercute directamente en la calidad de las piezas y la cantidad de piezas/hora que la máquina de inyección producirá.
  • Caudalímetros / Lubrificadores automáticos / Intercambiadores de calor

    Caudalímetros / Lubrificadores automáticos / Intercambiadores de calor

    Caudalímetros

    También conocidos como flujómetros, medidores de caudal o medidores de flujo, son instrumentos que se utilizan para la medición de caudal o gasto volumétrico de un fluido. Se ubican en línea con la tubería que transporta el fluido.

    Lubrificadores automáticos

    Se utilizan para lubricar todas las partes móviles de las máquinas inyectoras, especialmente el mecanismo de sujeción del molde. Los puntos a lubricar en las máquinas inyectoras son: 1) El sistema hidráulico, 2) Motor eléctrico, 3) Pernos eyectores, 4) Transmisión del tornillo, 5) Sistema automático de lubricación.

    Intercambiadores de calor

    Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos fluidos, ya sea que estos se encuentren en contacto directo o separados por una barrera sólida, un espacio o incluso un tiempo. En la industria del plástico es un componente esencial en el control de la temperatura de los moldes.
  • Grampas / Bases antivibratorias / Trampas magnéticas / Calefactores / Manifolds / Potenciómetros

    Grampas / Bases antivibratorias / Trampas magnéticas / Calefactores / Manifolds / Potenciómetros

    Grampas para moldes
    Son instrumentos que se utilizan para sujetar el molde a la máquina de inyección.

    Bases antivibratorias
    Son soportes que se utilizan para reducir las vibraciones generadas por los elementos móviles o rotatorios de la máquina, por lo que previenen problemas como la reducción de la vida de la propia máquina por la fatiga de sus componentes, así como problemas de transmisión de ruido y vibración ocasionados por la propagación de esa vibración a otras estructuras colindantes no aisladas.

    Trampas magnéticas
    Sistema de imanes para remover partículas ferrosas del plástico a inyectar.

    Calefactores
    Cilindros calientes, utilizados en la boquilla de máquinas de inyección de plástico, para calentarlas o mantenerlas calientes.

    Manifolds
    Dispositivo o bloque que tiene integrado un circuito hidráulico con un conjunto de válvulas conectadas entre sí por el cual se recogen varios flujos de gases o líquidos en un solo colector.

    Potenciómetros
    Son los transductores eléctricos más comunes. Se clasifican entre los denominados “transductores de movimiento” porque convierten un movimiento mecánico en una variación eléctrica. Consisten en una resistencia variable que tiene 3 terminales, dos fijos y uno variable, y un contacto móvil (llamado cursor, derivación o deslizador) que al cambiar de posición altera el valor de la resistencia, modificando la tensión de salida.

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